Испытания электроники:
что и в каком порядке.

Изделие, работающее на столе, и изделие, работающее на объекте — это два разных изделия. Испытания нужны, чтобы получить ответ на конкретный вопрос: выдержит ли конструкция условия эксплуатации и что откажет первым.

Проверять «всё» бессмысленно: полный цикл стоит дорого и занимает месяцы. Сначала определяется минимальный набор проверок, закрывающий главный риск, и только потом программа расширяется.

• функциональные — работа в номинальных и предельных режимах;
• климатические — температура, влажность, тепловые циклы, конденсация;
• механические — вибрация, удары, транспортная тряска, прочность креплений;
• электрические — потребление, пусковые токи, устойчивость питания;
• ЭМС — помехоустойчивость и помехоэмиссия;
• ресурсные — наработка, деградация параметров, отказы.

Сначала функциональные проверки и отладка — нет смысла гонять на вибростенде изделие, которое не работает. Затем климатика и механика, потом ЭМС: изменения в разводке платы и фильтрах, нужные для ЭМС, могут повлиять на механику и тепловой режим, поэтому их лучше вносить до финальных проверок.

Разрушающие и ресурсные испытания — последними: после них образец обычно непригоден для дальнейшей работы.

В ПМ фиксируется: что проверяется, на каком количестве образцов, в каких режимах, какими средствами измерений, по каким критериям результат считается положительным, как оформляются данные. Без критериев протокол превращается в описание процесса без вывода.

Две стороны: изделие не должно мешать другим (эмиссия) и не должно сбоить под внешним воздействием (устойчивость). Типичные причины провала: неправильное заземление, отсутствие фильтров по питанию, длинные неэкранированные кабели, неустойчивое к помехам ПО без сторожевого таймера и контроля целостности данных.

Предварительные проверки в своей лаборатории дешевле сертификационных: они позволяют найти и устранить проблему до выезда в аккредитованную лабораторию.

Образцы должны быть в той же конфигурации, что и серийное изделие: те же платы, корпус, кабели, прошивка. Любое «временное» решение, оставшееся в образце, делает результаты неприменимыми к серии. Для испытаний обычно нужен не один образец: часть проверок разрушающая.

Протокол должен быть пригоден для предъявления: заказчику, площадке применения или органу по сертификации. Если изделие не прошло проверку, фиксируется пункт, причина и предлагаемая доработка, после чего проводится повторная проверка по тем же критериям.